资配易 投资人让工业除尘不再是硬骨头

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电厂、水泥厂、钢厂的烟气排放是造成雾霾的主要因素,这些行业资配易 投资人进行脱硫脱硝、工业除尘,是空气治理的重要手段。与相对成熟的脱硫脱硝相比,工业除尘的任务更为艰巨,这让具有更好除尘效果的袋式除尘新技术备受关注。国家高新技术企业——四川安费尔高分子材资配易 投资人料科技有限公司率先在国内开发出用于袋式除尘的聚苯硫醚(PPS)细旦短纤维,一举打破了日本等国外公司的市场垄断,为我国袋式除尘技术的推广奠定了材料基础。

该公司董事长付登华告诉记者,PPS纤维是一种性能十分优良的袋式除尘的过滤材料,具有耐高温、耐强酸强碱、耐辐射、隔热、阻燃等性能,是火电厂、钢厂、水泥厂、垃圾处理厂烟气过滤材料的首选。袋式除尘的除尘效率高,可捕集0.3nm以上粉尘,使气体净化到15mg/m3,且附属设备少,投资省,能捕集到电除尘难以回收的粉尘,并在一定程度上可收集硝化物、硫化物等。随着国家烟气排放标准的提高,袋式除尘的市场规模将会进一步扩大,PPS纤维的市场需求也将大幅增长。仅就国内的火电行业而言,如果全部采用了袋式除尘,PPS的年需求量就将达到3万吨,但目前国内PPS供应量只有1万吨左右。

谈及PPS细旦短纤维的开发,付登华回忆道:“早在2010年底,在上海举办的一个国际展会上,我资配易 投资人们看到日本和美国的一些公司已经开始主推PPS细旦纤维。细旦纤维比常规纤维的比表面积增大40%以上,同样工况条件下,处理同样的一般性粉尘颗粒,细旦纤维滤料效率会比普通纤维滤料高出许多,可使排烟气含尘减少到15mg/Nm3以下。而当时,国内普通的PPS过滤纤维的生产才刚刚起步,日、美等国的产品垄断着国内市场,产品价格十分昂贵。我们预测,随着国内环保要求的逐步提高,过滤材料从普通纤维发展到细旦纤维将是一种趋势。于是,从2011年初开始,我们就与四川大学开始合作研发PPS细旦纤维。”

“我们在PPS细旦纤维的开发上经历了一段艰难的历程。PPS细旦纤维生产的关键点就是纺丝技术,只要突破了这个难点,其他问题也就能迎刃而解了。在产品开发之初,国内的PPS普通纤维技术都不是很成熟,细旦纤维的开发难度更不用说。首先是国内很难找到原料供应商,我们只能买来原料后自己做改性,通过改性改善PPS树脂的纺丝性能;其次,在设备和工艺技术方面,国内也都没有可借鉴的经验,我们只有不断的摸索尝试,不断调整改进工艺和生产设备。”付登华介绍说。

经过3年多努力,安费尔终于攻克了PPS细旦纤维纺丝技术的难题,在2012年底成功开发出具有国际先进水平的PPS细旦纤维,实现了这一产品国产材料零的突破,并建成了年产能1000吨的生产线,实现了PPS细旦纤维的工业化生产。

据悉,目前安费尔已申请发明专利2项,实用新型专利8项,其中8项已获授权。他们取得的技术突破包括:开发成功全封闭式、脱硫、脱湿、除尘、脱氧、结晶干燥一体化连续式节能干燥工艺设备;研究设计出PPS细旦纤维专用熔体静态混合器,进一步提高了熔体的均匀性;设计了特殊的纺丝组件,研发成功PPS细旦纤维的成套产业化技术。

2013年3月,该项目经四川省科技厅组织的专家委员会鉴定认为:项目工艺、设备的国产化率达到了100%,项目总体技术达到国际先进水平。

“针对燃煤电厂锅炉粉尘中PM2.5粒子引发的雾霾,我们正在细旦短纤维生产技术基础上,研究开发纤度更细、比表面积更大、过滤精度和过滤效率更高的高强度PPS细旦纤维生产技术及产品,用来满足燃煤电厂降低PM2.5排放量的需求。目前我们公司开发出的新产品经测试,已能够满足过滤PM0.6的需求,估计再有3~5个月,新产品将会面世,这将再次打破发达国家在该技术领域的垄断。”付登华向记者表示。